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山东恒盈钢管厂无缝管成分及参数

①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。

a. 合金元素：有意加入，根据用途

b. 残余元素：炼钢带入，适当控制

c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）

炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。

②钢管几何尺寸精度和外形

a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。

外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di × D： 大或小外径mm

Di：名义外径mm

b. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关

壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：横截面上大或小壁厚

Si：名义壁厚mm

C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。

d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差

e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度

f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度

g. 钢管端面坡口角度和钝边

5．钢管表面质量：表面光洁要求

a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻的内、外直道、辊印等。

产生原因：

① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。

③ 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。

6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。

7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。

一般无缝钢管用普通碳素钢、普通低合金钢、优质碳素钢和合金结构钢热轧或冷拔制成。10号、20号等低碳钢制造的无缝管，主要用作蒸汽、煤气、液化气、天然气、各种石油产品及各种其他气体或液体的输送管道；45、40Cr等中碳钢制造的无缝管，主要用来制造各种机器苳件及管道配件。

一般无缝管的产品规格:热轧管32x2.5?630x15或550x75毫米通常长度4?12.5米；冷轧管5X0.25?200X12或89X14毫米，通常长度1.5?10米。 
一般无缝管应保证化学成分符合规定，保证机械性能（抗拉强度、屈服点和伸长率）合格。承受流体压力的无缝钢管，应保证水压试验合格。水压试验规定压力，按下式计算：

P=200SR/d

式中：P一试验压力，公斤/平方厘米。

S—钢管的小壁厚，毫米；

d——钢管公称内径，毫米

R一一允许应力，公斤/平方毫米。

对化学成分和机械性能不作规定，只保证水压试验的一般细管，允许应力R=10公斤/平方毫米

保证化学成分和机械性能并承受流体压力的一般钢管，允许应力R=该钢号钢管所规定抗拉强度的40%。 
一般无缝钢管还应根据需要进行压扁试验、扩口试验和卷边试验。

每根钢管应按其钢号的不同，用厚漆在管端上按相应的钢号标准中的涂色规定进行涂色。

钢管的内外表面应涂中性油防锈，并尽可能入库保管，特别是5毫米以下的薄壁管材或外径小于25毫米的管材，必须入库保管。钢管如发现锈点，应以钢丝刷刷除，干布拭净后，局部涂以中性矿物油。